增强尼龙6系列
BG10/BG15/BG30/BG40/BG55/BG65/BG70等
| (符合欧盟REACH法规、ROHS指令、DMF测试) | 增强尼龙6系列1) | |||||||||||||
| 干态,T:23±2℃ | 单位 | 测试方法 | BG15 C/L/H2) | BG33 C/L/H2) | BG50 C/L/H2) | BG10Z | BG2010 | BG30C8 | BG30HUV1 | BG30P | BG30W | BG30Z-30 | BG33HSL | BG33Z-10/20/30 |
| 特征 | ||||||||||||||
| 树脂 | / | ISO 1043 | PA6 | PA6 | PA6 | PA6 | PA6 | PA6 | PA6 | PA6 | PA6 | PA6 | PA6 | PA6 |
| 玻纤含量 | % | / | 15 | 33 | 50 | 10 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 33 | 33 |
| 密度 | g/cm3 | ISO 1183 | 1.22 | 1.38 | 1.56 | 1.18 | 1.36 | 1.35 | 1.36 | 1.29 | 1.36 | 1.29 | 1.38 | 1.36/1.33/1.30 |
| 颜色 | / | / | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK |
| 饱和吸水率(在23℃水中) | % | ISO 62 | 8.3 | 6.3 | 5 | 7.6 | 6.5 | 6 | 6.3 | 4 | 6.5 | 4.2 | 6.2 | 5.5/5/4 |
| 机械性能 | ||||||||||||||
| 拉伸强度 | MPa | ISO 527 | 125/130/135 | 185/190/195 | 215/220/222 | 100 | 185 | 175 | 180 | 155 | 180 | 140 | 195 | 170/160/135 |
| 拉伸弹性模量 | MPa | ISO 527 | 5800/5900/6000 | 10000/10300/10500 | 14300/14800/15500 | 4800 | 9500 | 9000 | 9600 | 8500 | 9200 | 7500 | 10500 | 9100/8400/7100 |
| 断裂伸长率 | % | ISO 527 | 3.5/3.6/4 | 3/3.2/3.5 | 3 | 5 | 3.5 | 5 | 3.5 | 2.5 | 3.5 | 6 | 3 | 3.5/4.2/5 |
| 弯曲强度 | MPa | ISO 178 | 180/185/190 | 270/275/280 | 310/315/320 | 155 | 270 | 245 | 260 | 210 | 270 | 195 | 280 | 255/240/195 |
| 弯曲模量 | MPa | ISO 178 | 5000/5200/5300 | 8800/8900/9000 | 12500/13000/13500 | 4000 | 8500 | 7500 | 8500 | 7500 | 8300 | 6300 | 9000 | 8600/7500/6300 |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | KJ/m2 | ISO 180 | 6.3/6.7/7 | 13.5/14/14.5 | 12/13/13.5 | 13 | 13 | 18 | 11 | 14 | 12 | 27 | 12 | 15/22/30 |
| 燃烧性能 | ||||||||||||||
| 阻燃性 | class | UL94 | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB |
| 热性能 | ||||||||||||||
| 熔点DSC | ℃ | ISO 11357 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 |
| 热变形温度0.45MPa | ℃ | ISO 75 | 210 | 215 | >215 | 205 | 215 | >210 | 215 | >210 | 215 | >210 | >215 | >205 |
| 热变形温度1.80MPa | ℃ | ISO 75 | 190 | 200 | 205 | 180 | 200 | 195 | 200 | 195 | 200 | 190 | 205 | 200/195/190 |
| 电性能 | ||||||||||||||
| 介电常数,1MHz | F/m | IEC 60250 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.7 | 3.5 | 3.5 | 3.8 | 4 | 3.2 |
| 体积电阻率 | Ω.m | IEC 60093 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 |
| 表面电阻率 | Ω | IEC 60093 | 1.OE10 | 1.OE12 | 1.OE12 | 1.OE12 | 1.OE11 | 1.OE12 | 1.OE11 | 1.OE12 | 1.OE12 | 1.OE12 | 1.OE12 | 1.OE12 |
| 漏电痕迹指数CTI(溶液A) | V | IEC 60112 | 600 | 600 | ≥550 | ≥550 | 600 | ≥550 | 550 | 600 | 600 | ≥550 | ≥500 | ≥550 |
| 成型加工 | ||||||||||||||
| 收缩率(流动/垂直) | % | ISO 294 | 0.4-0.8 | 0.3-0.75 | 0.22-0.68 | 0.4-0.7 | 0.31-0.77 | 0.31-0.71 | 0.31-0.78 | 0.3-0.7 | 0.3-0.76 | 0.35-0.6 | 0.3-0.75 | 0.32-0.7 |
| 注塑温度3) | ℃ | / | 235-270 | 240-280 | 250-290 | 230-275 | 240-280 | 240-280 | 240-280 | 230-275 | 240-280 | 240-280 | 245-280 | 240-280 |
| 干燥温度4) | ℃ | / | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | / | <90 | <90 | <90 |
| 干燥时间5)(建议风机干燥) | h | / | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 |
|
1)玻纤含量0-70%之间的增强尼龙分为C、L、H三个等级,是常规牌号均有生产,为品级和用途之分,在此仅列15%、33%、50%的物性供参考. 2)增强尼龙6、66系列相同玻纤含量分为C、L、H级,C级为普通增强尼龙,L级比C级品质更高、更稳定、色泽更好;C、L级流动性比H级好,H级为高刚性、耐热。 3)模具温度60-90℃。 4)黑色(BK)或无色泽要求的产品干燥温度可以根据需要调高至<110℃。 5)注塑时,注塑机热风器须开启80-120℃,并盖上料斗盖,防止干燥的原料在空气中吸湿。 |
产品特点 | 15%玻纤增强尼龙6。易注塑、快速成型、表面光洁度好等。 | 33%玻纤增强尼龙6 。易注塑、冲击强度高、高刚性、热稳定性、表面光洁度好等。 | 50%玻纤增强尼龙6。高刚性、低翘曲、高强度、耐热、表面光洁等。可替代长玻纤增强尼龙6等。 | 10%玻纤增强尼龙6。耐寒、抗紫外、高刚性、高韧性等。 | 30%玻纤增强尼龙6。高强度、高刚性、硬度和尺寸稳定等。替代了法国增强PA6,被国外客户所指定。 | 30%玻纤增强尼龙6。抗水解、耐寒等。 | 30%玻纤增强尼龙6。耐热、耐候、抗紫外等。 | 30%玻纤增强合金尼龙6。吸水率低、尺寸稳定性好、一般无需调湿处理、制品表面光洁度好等。 | 30%玻纤增强尼龙6。免干燥,可直接注塑,尺寸稳定,快速成型;表面光洁度好等;客户用于替代国外材料。 | 30%玻纤增强尼龙6。冲击改良,高强度、高韧性、耐寒-40℃等。 | 33%增强尼龙6。高刚性、高强度、尺寸稳定、长期耐热等。本色HSL级在不加入颜色的情况下,注塑成型后的制品最终会成微绿色。 | 33%增强尼龙6。有刚性、抗冲击、可抗疲劳、耐低温耐寒-10/-20/-30℃,表面光洁度好等。 | |
| 应用领域 | 适用于电子电器及中等刚性的薄壁工业部件等。 | 适用于具有刚性的工业部件及风叶等; H级:电子电器骨架及高刚性和热稳定性工业部件、风叶及电绝缘部件等。 |
适用于很高刚性、低翘曲、高强度、耐热的电子电器工业部件及风叶等。 | 适用于需要耐寒、抗紫外、有刚性且具有韧性的工业部件等。 | 适用于需要高强度、高刚性、硬度和尺寸稳定的部件等。窗饰件等专用材料。 | 适用于水泵、水表、管接头等。 | 适用于汽车门拉手、反光镜底座及其他户外制件等。 | 适用于强度要求中等、薄壁复杂结构件等。 | 适用于高精度制件等。 | 适用于需要有强度、韧性的工业部件等。 | 适用于高刚性、高强度、尺寸稳定、长期耐热的电子电器工业部件等。 | 适用于需要有刚性、抗冲击的汽车、机械工业部件等。 | ||
| (符合欧盟REACH法规、ROHS指令、DMF测试) | 增强尼龙6系列1) | ||||||||||
| 干态,T:23±2℃ | 单位 | 测试方法 | BG33HFL | BG33PHFL1 | BG40Z | BG40H8 | BG55W2 | BG65L | BG70H | BGM35 | B3GB1020 |
| 特征 | |||||||||||
| 树脂 | / | ISO 1043 | PA6 | PA6 | PA6 | PA6 | PA6 | PA6 | PA6 | PA6 | PA6 |
| 玻纤含量 | % | / | 33 | 33 | 40 | 40 | 55 | 65 | 70 | / | 20 |
| 密度 | g/cm3 | ISO 1183 | 1.38 | 1.28 | 1.43 | 1.45 | 1.62 | 1.73 | 1.79 | 1.45 | 1.41 |
| 颜色 | / | / | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | BK |
| 饱和吸水率(在23℃水中) | % | ISO 62 | 6.2 | 3.8 | 4.9 | 5.2 | 4.7 | 3.8 | 3 | 4.5 | 6 |
| 机械性能 | |||||||||||
| 拉伸强度 | MPa | ISO 527 | 170 | 160 | 170 | 200 | 215 | 240 | / | 85 | 120 |
| 拉伸弹性模量 | MPa | ISO 527 | 9000 | 8500 | 11300 | 11500 | 15000 | 17000 | / | 7800 | 7650 |
| 断裂伸长率 | % | ISO 527 | 2.5 | 3.2 | 5 | 4.5 | 2.3 | 2.3 | / | 2.5 | 3.1 |
| 弯曲强度 | MPa | ISO 178 | 245 | 230 | 260 | 280 | 310 | 365 | 370 | 135 | 220 |
| 弯曲模量 | MPa | ISO 178 | 8000 | 8000 | 10000 | 9200 | 15000 | 16500 | 19000 | 7500 | 6920 |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | KJ/m2 | ISO 180 | 10.5 | 11 | 23 | 17 | 13 | 12 | 12 | 4 | 6.5 |
| 燃烧性能 | |||||||||||
| 阻燃性 | class | UL94 | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB |
| 热性能 | |||||||||||
| 熔点DSC | ℃ | ISO 11357 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 |
| 热变形温度0.45MPa | ℃ | ISO 75 | 215 | >215 | 215 | >215 | >218 | >218 | >218 | >205 | >200 |
| 热变形温度1.80MPa | ℃ | ISO 75 | 195 | 205 | 200 | 205 | 210 | 210 | 214 | 195 | 195 |
| 电性能 | |||||||||||
| 介电常数,1MHz | F/m | IEC 60250 | 3.8 | 3.7 | 3.3 | 3.4 | 3.6 | 3.5 | / | 4 | 2.5 |
| 体积电阻率 | Ω.m | IEC 60093 | 1.OE13 | 1.OE14 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | / | 1.0E15 | 1.0E13 |
| 表面电阻率 | Ω | IEC 60093 | 1.OE12 | 1.OE11 | 1.OE11 | 1.OE10 | 1.OE12 | 1.OE12 | / | 1.0E13 | 1.0E12 |
| 漏电痕迹指数CTI(溶液A) | V | IEC 60112 | ≥550 | 600 | ≥500 | ≥550 | ≥550 | ≥550 | / | >500 | 550 |
| 成型加工 | |||||||||||
| 收缩率(流动/垂直) | % | ISO 294 | 0.3-0.72 | 0.3-0.7 | 0.27-0.6 | 0.26-0.71 | 0.24-0.66 | 0.22-0.6 | 0.2-0.58 | 0.3-0.7 | 0.3-0.7 |
| 注塑温度3) | ℃ | / | 230-270 | 230-270 | 240-290 | 240-290 | 250-290 | 250-290 | 250-290 | 240-290 | 250-275 |
| 干燥温度4) | ℃ | / | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 |
| 干燥时间5)(建议风机干燥) | h | / | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 |
|
1)玻纤含量0-70%之间的增强尼龙分为C、L、H三个等级,是常规牌号均有生产,为品级和用途之分,在此仅列15%、33%、50%的物性供参考. 2)增强尼龙6、66系列相同玻纤含量分为C、L、H级,C级为普通增强尼龙,L级比C级品质更高、更稳定、色泽更好;C、L级流动性比H级好,H级为高刚性、耐热。 3)模具温度60-90℃。 4)黑色(BK)或无色泽要求的产品干燥温度可以根据需要调高至<110℃。 5)注塑时,注塑机热风器须开启80-120℃,并盖上料斗盖,防止干燥的原料在空气中吸湿。 |
产品特点 | 33%增强尼龙6。高精度、超高流动性等。 | 33%玻纤增强合金尼龙6。低吸水,改善加工性、韧性、表面光洁度,产品稳定性好等。 | 33%增强尼龙6。有刚性、抗冲击、可抗疲劳、耐候、耐低温等。可替代帝斯曼K224-PG8。 | 40%玻纤增强尼龙6。冲击改良,可替代增强尼龙66。 | 55%玻纤增强尼龙6。具有很高的强度、很高的刚性,抗变形,表面光洁度好等。 | 65%玻纤增强尼龙6。具有很高的强度、很高的刚性,抗变形,表面光洁度好等。 | 70%玻纤增强尼龙6。超高刚性,可替代金属材料等。 | 矿物增强。有刚性、尺寸稳定、抗翘曲、表面硬度高等。 | GF+GB。高刚性、表面不易划痕等。 | |
| 应用领域 | 适用于超薄制件及形状复杂的高精度电器工业部件等。 | 适用于一般工业部件等。 | 适用于需要有刚性、抗冲击的汽车、机械工业部件等。 | 适用于需要高刚性的工业部件等。 | 适用于复杂制件等。 | 适用于复杂制件等。 | 适用于需要超高刚性的工业部件等。 | 适用于需要具有刚性、尺寸稳定、抗翘曲的工业部件等。 | 适用于汽车手柄等工业部件。 | ||
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