改性PA材料及合金改良材料
日晶改性PA材料及合金改良材料在汽车零部件上的应用
PPA无卤/有卤/阻燃（增强）/激光焊接材料
应用于电气、电子、芯片、超快充电及其他高端领域，特别是在复杂恶劣环境下能满足超长寿命的使用。有很高的力学性能，电性能经SGS测试CTI达1200（测试设备上限）。部分规格可添加20%-40%二次料，经300℃焊锡炉及插针冲击＞4kg无破裂。已量产排除了客户原用材料的风险。
阻燃（增强）尼龙66
某电子行业龙头企业原用的国外材料品质不能满足，委托日晶开发的材料不仅技术指标更优，且经四次纯回料循环使用后仍达标，十几年零投诉，阻燃等级0.4~3.2 V0，成为高端电子连接件必备材料。
注塑级尼龙66、6、1010及合金材料
打破国外垄断，独创快速结晶技术，实现射塑即出模。其中：
- 1010型在轴承、水表、军工等领域表现突出；
- 增强合金PA12用于球头连接，实现消音、减振、自润滑、耐磨、操作舒适，满足超长使用寿命。
- 解决多项行业难题：①A28S填补市场空白，攻克球头产品包覆开裂难题。②A28FHW通过第三方长时间高速耐磨、耐低温、耐腐蚀等测试。③汽车刹车传感器材料国内空白，日晶材料助客户项目顺利启动并获高度认可。
高玻纤材料
可生产70%玻纤含量的尼龙材料，适用于高性能功能件，可替代金属材料。
各种合金材料
覆盖PPA、PA、PBT、PET、POM、PC、PC/ABS、PC/ASA/PMMA、PP、PE、TPEE等系列材料（含合金），100多个规格，应用于上亿辆车辆，凭借稳定可靠的品质赢得市场长期认可。
