增强尼龙66系列
AG10/AG20/AG33/AG43/AG50/AG60等
| (符合欧盟REACH法规、ROHS指令、DMF测试) | 增强尼龙66系列1) | |||||||||||||
| 干态,T:23±2℃ | 单位 | 测试方法 | AG15 C/L/H2) | AG33 C/L/H2) | AG50 C/L/H2) | AG30HSL | AG30HSF2 | AG33B | AG33CH | AG33HFL | AG33HSL | AG33HZ | AG33SW | AG33UV |
| 特征 | ||||||||||||||
| 树脂 | / | ISO 1043 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 |
| 玻纤含量 | % | / | 15 | 33 | 50 | 30 | 30 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 | 33 |
| 密度 | g/cm3 | ISO 1183 | 1.23 | 1.39 | 1.56 | 1.36 | 1.36 | 1.38 | 1.38 | 1.38 | 1.39 | 1.38 | 1.39 | 1.33 |
| 颜色 | / | / | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | BK |
| 饱和吸水率(在23℃水中) | % | ISO 62 | 7 | 5.7/5.7/5.6 | 4 | 5.7 | 5.7 | 5.8 | 5.6 | 5.3 | 5.4 | 5 | 5 | 4.9 |
| 机械性能 | ||||||||||||||
| 拉伸强度 | MPa | ISO 527 | 125/130/135 | 190/195/200 | 230/235/240 | 190 | 180 | 180 | 195 | 180 | 200 | 185 | 180 | 175 |
| 拉伸弹性模量 | MPa | ISO 527 | 6000/6100/6200 | 10300/10600/11000 | 15200/15800/16500 | 10000 | 9500 | 10000 | 10900 | 9500 | 11000 | 10300 | 10000 | 8500 |
| 断裂伸长率 | % | ISO 527 | 3.5/3.5/3.3 | 3/3.5/3 | 2/2.1/2 | 2.9 | 3 | 4 | 3.2 | 3.2 | 3 | 3.5 | 3.2 | 2.5 |
| 弯曲强度 | MPa | ISO 178 | 190/195/200 | 280/285/290 | 340/350/360 | 270 | 265 | 265 | 285 | 255 | 290 | 270 | 265 | 225 |
| 弯曲模量 | MPa | ISO 178 | 5200/5300/5500 | 9000/9100/9200 | 14000/14500/15000 | 9000 | 8500 | 8800 | 9100 | 8200 | 9300 | 8600 | 8500 | 7000 |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | KJ/m2 | ISO 180 | 5.6//5.8/5.9 | 11/11/11.5 | 12/13/13 | 11 | 10 | 13 | 12 | 9.5 | 11.5 | 15 | 12 | 15 |
| 燃烧性能 | ||||||||||||||
| 阻燃性 | class | UL94 | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB |
| 热性能 | ||||||||||||||
| 熔点DSC | ℃ | ISO 11357 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 |
| 热变形温度0.45MPa | ℃ | ISO 75 | >250 | >250 | >255 | >250 | >250 | 250 | >250 | >250 | >255 | >254 | >254 | 250 |
| 热变形温度1.80MPa | ℃ | ISO 75 | 230 | 245 | 250/250/252 | 240 | 240 | 230 | 245 | 240 | 252 | 245 | 245 | 235 |
| 电性能 | ||||||||||||||
| 介电常数,1MHz | F/m | IEC 60250 | 3.5 | 3.7 | 3.8 | 3.5 | 3.5 | 3.7 | 3.7 | 3.2 | 3.5 | 3.6 | 3.1 | / |
| 体积电阻率 | Ω.m | IEC 60093 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE13 | 1.OE14 | 1.OE13 | 1013/ | / |
| 表面电阻率 | Ω | IEC 60093 | 1.OE14 | 1.OE10 | 1.OE12 | 1.OE12 | 1.OE12 | 1.OE10 | 1.OE11 | 1.OE11 | 1.OE11 | 1.OE11 | 1011/ | / |
| 漏电痕迹指数CTI(溶液A) | V | IEC 60112 | 600 | 600 | 550 | ≥450 | 450 | 600 | ≥550 | ≥550 | ≥450 | ≥550 | ≥550 | ≥525 |
| 成型加工 | ||||||||||||||
| 收缩率(流动/垂直) | % | ISO 294 | 0.7-1.2 | 0.38-0.98 | 0.33-0.9 | 0.4-1 | 0.39-1 | 0.39-1 | 0.38-0.98 | 0.39-1 | 0.37-0.97 | 0.38-0.98 | 0.38-0.98 | 0.38-0.98 |
| 注塑温度3) | ℃ | / | 260-280 | 265-300 | 280-310 | 265-300 | 265-300 | 260-290 | 265-300 | 260-290 | 265-300 | 265-300 | 265-300 | 265-300 |
| 干燥温度4) | ℃ | / | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 |
| 干燥时间5)(建议风机干燥) | h | / | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 |
|
1)玻纤含量0-70%之间的增强尼龙分为C、L、H三个等级,是常规牌号均有生产,为品级和用途之分,在此仅列15%、33%、50%的物性供参考. 2)增强尼龙6、66系列相同玻纤含量分为C、L、H级,C级为普通增强尼龙,L级比C级品质更高、更稳定、色泽更好;C、L级流动性比H级好,H级为高刚性、耐热。 3)模具温度60-90℃。 4)黑色(BK)或无色泽要求的产品干燥温度可以根据需要调高至<110℃。 5)注塑时,注塑机热风器须开启80-120℃,并盖上料斗盖,防止干燥的原料在空气中吸湿。 |
产品特点 | 玻纤增强。高流动性、快速成型、表面光洁度好等。 | 玻纤增强。C/L级:流动性好,易注塑,表面光洁度好等; H级:可替代杜邦70G33L,巴斯夫A3EG6、A3EG7等,表面光洁度好等。 |
玻纤增强。超高强度、抗翘曲、尺寸稳定、耐热等。可替代长玻纤增强尼龙66.;H级可替代巴斯夫A3EG10、杜邦70G50L等。 | 30%玻纤增强尼龙66,热稳定。具有优异的刚性、强度以及长期耐热性等。可替代巴斯夫A3WG6,AG30HSL-BK70可替代巴斯夫A3WG6 BK20560等。 | 30%玻纤增强尼龙66,热稳定。优异的刚性、强度以及长期耐热性等。表面光洁度好,可替代朗盛AKV30 G H2.0 SR1。 | 33%玻纤增强尼龙66。流动性好、快速成型、易注塑、加工性和韧性佳、表面光洁度好等。有很高性价比,适用大批量使用。 | 33%玻纤增强。高强度、高刚性及韧性、制件尺寸稳定,易注塑、能快速脱模、表面光洁度好等。综合性能优于国外同类材料。 | 玻纤增强。高流动性、易注塑等。 | 30%玻纤增强尼龙66,热稳定。在AG33H的基础上可长期耐热。可替代杜邦70G33HS1L,巴斯夫A3WG7等。 | 玻纤增强。高强度、高刚性和韧性、尺寸稳定、可快速成型,使制件使用寿命达到极致等。 | 玻纤增强。刚性、韧性、强度且具自润滑耐磨等。 | 玻纤增强。高流动性,突出的韧性、耐候性、抗紫外性,及良好的刚性,易加工、表面光洁度好等。 | |
| 应用领域 | 适用于电子电器及中等刚性机械部件、护罩、风轮等。 | C/L级:适用于薄壁工业部件及风叶等; H级:适用于电子电器骨架及高刚性和高稳定性工业部件、风叶及电绝缘制件等。 |
适用于需很高刚性的尺寸稳定的工业部件等。 | 适用于需要长期耐热的汽车工业、空调管接头、精密配合的工业部件等。 | 适用于需要长期耐热的汽车工业及其他工业部件等。 | 适用于薄壁部件、汽车及其他行业部件等。 | 适用于操纵杆支架等需要高性能的汽车工业部件等。 | 适用于薄壁及复杂结构的工业部件等。 | 适用于汽车工业、家电、电子电器、电气等工业部件。 | 适用于汽车油门踏板及底座专用料,也可用于其他需要高强度、高刚性和韧性、尺寸稳定的汽车工业部件和其他制件等。 | 适用于具有刚性、韧性、强度且具自润滑耐磨的工业部件等。 | 适用于抗紫外、耐老化工业部件等。 | ||
| (符合欧盟REACH法规、ROHS指令、DMF测试) | 增强尼龙66系列1) | ||||||||||||
| 干态,T:23±2℃ | 单位 | 测试方法 |
AG33Z-10/20/30 |
AG43H | AG50HFL | AG50HSL | AG50HZ | AG60H | AG60L3 | AWG35U-10 | AWG45S2B | AMBG40H | AG30M20 |
| 特征 | |||||||||||||
| 树脂 | / | ISO 1043 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 | PA66 |
| 玻纤含量 | % | / | 33 | 43 | 50 | 50 | 50 | 60 | 60 | 35 | 45 | 40 | 30 |
| 密度 | g/cm3 | ISO 1183 | 1.37/1.36/1.35 | 1.48 | 1.56 | 1.56 | 1.54 | 1.71 | 1.71 | 1.48 | 1.49 | 1.6 | 1.56 |
| 颜色 | / | / | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | NC-BK | BK | BK |
| 饱和吸水率(在23℃水中) | % | ISO 62 | 5.1/4.8/4.5 | 4.7 | 4 | 4 | 3.5 | 2.8 | 2.9 | 4.8 | 4.5 | 4 | 3 |
| 机械性能 | |||||||||||||
| 拉伸强度 | MPa | ISO 527 | 180/170/165 | 225 | 195 | 235 | 200 | 240 | 240 | 195 | 190 | 165 | 150 |
| 拉伸弹性模量 | MPa | ISO 527 | 9800/9200/8600 | 13500 | 15000 | 16500 | 13500 | 19000 | 18000 | 10800 | 11000 | 11000 | 13000 |
| 断裂伸长率 | % | ISO 527 | 3.5/4/4.5 | 2.5 | 2.5 | 1.9 | 2.5 | 2 | 2 | 5 | 3.8 | 1.4 | 1.5 |
| 弯曲强度 | MPa | ISO 178 | 270/250/230 | 325 | 330 | 355 | 310 | 380 | 340 | 278 | 275 | 275 | 260 |
| 弯曲模量 | MPa | ISO 178 | 8300/8000/7800 | 12500 | 14000 | 15500 | 12000 | 17000 | 14000 | 9200 | 9500 | 9500 | 12000 |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | KJ/m2 | ISO 180 | 14/18/23 | 13 | 10 | 12 | 19 | 12 | 13 | 19.5 | 15 | 6 | 7 |
| 燃烧性能 | |||||||||||||
| 阻燃性 | class | UL94 | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB | HB |
| 热性能 | |||||||||||||
| 熔点DSC | ℃ | ISO 11357 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 |
| 热变形温度0.45MPa | ℃ | ISO 75 | >250 | >255 | >254 | >255 | >250 | >255 | / | 250 | >250 | >250 | >250 |
| 热变形温度1.80MPa | ℃ | ISO 75 | 245/243/240 | 250 | 250 | 253 | 250 | 253 | 215 | 246 | 225 | 245 | 250 |
| 电性能 | |||||||||||||
| 介电常数,1MHz | F/m | IEC 60250 | / | 3.7 | 3.8 | 3.7 | 3.6 | 3.8 | 3.7 | / | 3.7 | 3.2 | 3.5 |
| 体积电阻率 | Ω.m | IEC 60093 | / | 1.OE13 | 1.OE14 | 1.OE14 | 1.OE13 | 1.OE16 | / | / | / | 1014/ | 1015/ |
| 表面电阻率 | Ω | IEC 60093 | / | 1.OE11 | 1.OE12 | 1.OE12 | 1.OE11 | 1.OE14 | / | / | / | 1011/ | 1012/ |
| 漏电痕迹指数CTI(溶液A) | V | IEC 60112 | ≥525 | ≥550 | ≥550 | >500 | >500 | >500 | >500 | / | ≥550 | 550 | ≥500 |
| 成型加工 | |||||||||||||
| 收缩率(流动/垂直) | % | ISO 294 | 0.38-0.98 | 0.35-0.94 | 0.3-0.88 | 0.3-0.88 | 0.3-0.9 | 0.3-0.76 | 0.3-0.8 | 0.36-0.98 | 0.35-0.91 | 0.34-0.87 | 0.37-0.92 |
| 注塑温度3) | ℃ | / | 265-300 | 265-300 | 280-310 | 280-310 | 280-310 | 280-310 | 280-310 | 280-305 | 270-310 | 270-300 | 270-300 |
| 干燥温度4) | ℃ | / | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <90 | <100 | <100 |
| 干燥时间5)(建议风机干燥) | h | / | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 | 2~6 |
|
1)玻纤含量0-70%之间的增强尼龙分为C、L、H三个等级,是常规牌号均有生产,为品级和用途之分,在此仅列15%、33%、50%的物性供参考. 2)增强尼龙6、66系列相同玻纤含量分为C、L、H级,C级为普通增强尼龙,L级比C级品质更高、更稳定、色泽更好;C、L级流动性比H级好,H级为高刚性、耐热。 3)模具温度60-90℃。 4)黑色(BK)或无色泽要求的产品干燥温度可以根据需要调高至<110℃。 5)注塑时,注塑机热风器须开启80-120℃,并盖上料斗盖,防止干燥的原料在空气中吸湿。 |
产品特点 | 玻纤增强增韧。刚性、抗冲击、可抗疲劳、耐候、耐低温耐寒-10/-20/-30℃,表面光洁度好等。 | 玻纤增强。高强度、高刚性、抗翘曲、尺寸稳定、制品表面较好等。可替代杜邦70G43L等。 | 50%玻纤增强。高强度、高刚性、高流动性、抗翘曲等。 | 玻纤增强。在AG50H的基础上可长期耐热。可替代杜邦70G50HSL,巴斯夫A3WG10等。 | 玻纤增强。高强度、高抗冲,抗疲劳、尺寸稳定等。 | 玻纤增强。超高强度、抗翘曲、尺寸稳定、耐热、高刚性等。可替代长玻纤尼龙66以及金属。 | 60%玻纤增强。超高强度、超高刚性、抗翘曲、尺寸稳定等。可替代旭化成90G60。 | 玻纤增强尼龙66合金。高强度、抗紫外线、耐水解、表面光洁度好等。 | 玻纤增强尼龙66合金。客户出口指定,具有易配色、光洁度好、耐寒、耐水解等特点。 | 增强尼龙66。高刚性、高精度、抗翘曲,长期使用表面不易褪色、不起划痕等。 | 玻纤/矿粉混合增强。高刚性、抗翘曲、尺寸稳定、耐热性好等。 | |
| 应用领域 | 适用于需要有刚性、抗冲击的工业部件等。 | 适用于汽车工业部件及电动工具部件等。 | 适用于薄壁复杂制件。 | 适用于汽车工业、家电、电子电器、电气等工业部件 | 适用于高强度、高抗冲,抗疲劳、尺寸稳定的汽车工业及电动工具、机械部件等。 | 适用于需超高刚性的工业部件等。 | 适用于需要超高强度、超高刚性、抗翘曲、尺寸稳定的工业部件,用于汽车出风口叶片料等。 | 适用于水表、高强度螺纹管件及水泵零件等。 | 专用于水表和管接件等。 | 适用于高刚性、高精度尺寸配套件、汽车遥控器等。 | 适用于发动机缸体盖等工业部件。 | ||
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